Трубчатые толкатели

Трубчатые толкатели (выталкиватели)

Трубчатый толкатель в пресс-форме — это элемент системы выталкивания, который выглядит как полая закалённая втулка и работает в паре с центральным стержнем/сердечником. В англоязычном варианте его обычно называют ejector sleeve. Он относится к стандартным выталкивающим элементам пресс-форм наряду с круглыми, плоскими и ступенчатыми толкателями. 

Назначение трубчатого толкателя — выталкивать изделие не точкой, а по кольцевой поверхности вокруг сердечника. Это нужно там, где у детали есть глубокая бобышка, трубчатый выступ, высокий цилиндрический прилив, посадочное отверстие, отверстие под саморез, стойка под крепёж и другие осевидные элементы. Обычный цилиндрический толкатель в таких местах часто даёт слишком концентрированное усилие, из-за чего возможны следы, деформация или даже отлом выступа. Трубчатый толкатель как раз применяют, чтобы этого избежать. 

Чаще всего используется в пресс-формах со следующей геометрией изделий:

• на бобышках под саморезы и крепёжных стойках;

• на трубчатых и стаканообразных элементах детали;

• на высоких выступах, которые садятся на сердечник и после усадки держатся за него особенно сильно;

• в деталях корпусов бытовой техники, электроники, техоснастки и других пластиковых изделий с внутренними цилиндрическими элементами.

После раскрытия формы изделие остаётся на стороне выталкивания. Если в детали есть цилиндрический выступ, он из-за усадки может плотно обжимать центральный сердечник. Тогда при ходе плиты выталкивания трубчатый толкатель идёт вперёд вокруг этого сердечника и снимает деталь кольцевым усилием, более равномерно, чем обычный штифт. Для точного движения обычно важна хорошая соосность пары “центральный стержень — трубчатый толкатель”

Изготовление трубчатых толкателей регламентируется стандартами DIN 16756 / ISO 8405. В зависимости от технологии производства и термообработки различают следующие типы:

• Тип KS — трубчатый толкатель закаленного типа;

• Тип S — трубчатый толкатель азотированного типа.